Дробилка молотковая МД 2х2

• Модели молотковых дробилок:
  МД 2х2
  МД 5х2
  МД 5х5
• Молотковая дробилка МД 2х2
• Основными составными частями дробилки являются: разъемный корпус, состоящий из основания и крышки, смонтированный в корпусе ротор, электродвигатель, загрузочный бункер, опора в составе стойки и основания с четырьмя резиновыми амортизаторами.
• Камера дробления образована внутренней поверхностью крышки, частью основания и разгрузочной решеткой. Крышка защищена от износа футеровочными пластинами: изогнутой (гладкой или зубчатой) и плоской. Герметичность прилегания крышки к основанию обеспечивается уплотнением. Решетка устанавливается на двух направляющих, приваренных к боковым стенкам основания, и крепится четырьмя болтами.
  Решетка изготавливается в одном из двух вариантов:
  сплошная со сверлеными или фрезерованными отверстиями;
  двухслойная, верхний слой которой представляет собой перфорированный лист, а нижний - подложку из более толстого листа с окнами.
  Внутри камеры дробления смонтирован ротор. Он представляет собой вал, на котором установлены два диска.
  В отверстия, выполненные по периферии дисков, вставлены шесть осей, на которых шарнирно подвешены молотки. Молотки представляют собой заточенные или плоские металлические пластины, выполненные из закаленной стали. Молотки разделены дистанционными втулками. Ряды молотков на соседних осях смещены друг относительно друга с перекрытием.
  На фланце верхней части крышки установлен загрузочный бункер. Внутри загрузочного бункера закреплена шторка, состоящая из полосок резины с металлическими пластинами на концах. Ниже шторки расположены два отбойника. Шторка и отбойники предназначены для предотвращения выброса материала из загрузочного бункера в процессе дробления.
  Для работы совместно с блоком пылеулавливания БПУ в боковой стенке предусмотрено окно. Подключение блока пылеулавливания осуществляется через переходник.
• В состав дробилки входят камера дробления и электродвигатель, установленные на прямоугольной сварной раме. Внутри камеры дробления расположен ротор. Корпус камеры дробления разъемный, состоит из трех частей, скрепленных между собой: основания и двух откидных крышек. Сверху на камере дробления расположен загрузочный бункер. С внутренней стороны основание и крышки защищены футеровками. Основание, в нижней части которого установлена разгрузочная решетка, крепится к раме. Ротор представляет собой вал, проходящий сквозь корпус, на котором внутри корпуса расположены три диска (МД 5х2) или четыре диска (МД 5х5), а на выступающей из корпуса части – ведомый шкив. В отверстия,выполненные по периферии дисков, вставлены шесть осей, на которых шарнирно подвешены молотки. Молотки представляют собой заточенные или плоские металлические пластины, выполненные из закаленной инструментальной стали и разделенные дистанционными втулками. Ряды молотков на соседних осях размещены поочередно с перекрытием. Электродвигатель прикреплен к подмоторной плите, установленной на раме. На оси электродвигателя расположен ведущий четырехканавочный шкив, соединенный ременной передачей с ведомым шкивом ротора. Для работы совместно с блоком пылеулавливания в боковой стенке корпуса камеры дробления под загрузочной решеткой располагается окно. Подключение блока пылеулавливания осуществляется через шиберную заслонку и переходной патрубок.
• Принцип действия
• Дробилка МД является изделием непрерывного действия, т.е. ее производительность определяется количеством материала, выходящего через разгрузочную решетку за единицу времени. Двигатель дробилки вращает через ременную передачу ротор. При вращении возникает центробежная сила, под воздействием которой молотки располагаются радиально относительно оси ротора.
  Дробимый материал через загрузочный бункер непрерывно подается в камеру дробления, где разрушается под действием ударов молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчается. Измельченный материал проходит через отверстия разгрузочной решетки, размер которых определяет крупность продукта.
  При работе с блоком пылеулавливания пылевидная фракция дробленого материала захватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором БПУ, проходит через воздуховод и осаждается в циклоне и рукавном фильтре.
  Производительность дробилки при измельчении различных материалов определяется в ходе технологических испытаний и зависит от ряда факторов, в том числе от свойств исходного сырья, от количества и формы молотков, частоты вращения двигателя, размеров отверстий решетки, и др., и может составлять: 
  для дробилки МД 2х2 до 100 кг/час;
  для дробилки МД 5х2 до 700 кг/час;
  для дробилки МД 5х5 до 1500 кг/час.
  При дроблении растительных и подобных им материалов применяются заточенные молотки и двигатель с высокой частотой вращения; при дроблении хрупких материалов более эффективны плоские молотки.
• Установка.
• Дробилки устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительное крепление не требуется. При установке дробилки необходимо обеспечивать сбор измельченного материала в приемную емкость.
• Подключение.
• Подключение дробилки через пульт управления предохраняет ее от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания) и обеспечивает нормальную работу концевого выключателя.
  Достоинства молотковых дробилок серии МД:
  Высокое качество изделия.
• Надежность.
• Длительный срок службы, благодаря продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП.
  Удобство управления и соблюдение требований техники безопасности обеспечивается пультом управления.
  Исключение выбросов пылевой фракции в процессе работы дробилки, при подключении блока пылеулавливания БПУ (для МД 2х2).
  Возможность получения необходимого гранулометрического состава за счет:
  подбора размера и формы отверстий разгрузочных решёток;
  подбора скорости вращения ротора;
  подбора количества и формы молотков.

• Дробилка в сборе* -1шт
• Пульт управления МПУ3-04 - По условиям заказа
• Тара - По условиям заказа
• Руководство по эксплуатации МД 2х2 -1шт
• Формуляр МД 2х2 -1шт
• Паспорт электродвигателя -1шт
• Руководство по эксплуатации МПУ3-04 - По условиям заказа
• Формуляр МПУ3-04 - По условиям заказа

Примечания: 1. * Дробилка комплектуется по выбору Заказчика:

- разгрузочной решеткой с отверстиями требуемого размера;

- гладкой или зубчатой футеровкой изогнутой;

- молотками толщиной 2 или 3 мм, плоскими или заточенными.

• Молотковая дробилка МД 2х2 относится к оборудованию лабораторного класса. Она предназначена для дробления волокнистых, а так же малоабразивных материалов. Это дробилка среднего и мелкого дробления: размер кусков исходного материала - 20 мм, размер материала после измельчения - 0,5-10 мм.
  Молотковые дробилки промышленного класса МД 5х2 и МД 5х5 предназначены для дробления материалов средней твердости.
  Дробилка молотковая может применяться при переработке отходов строительных материалов, глины, соли, кирпичной крошки, минералов, стекла, огнеупоров, шлаков, растительных материалов, отработанных формовочных смесей, отходов электроники и многих других материалов. Получение необходимого гранулометрического состава происходит за счет подбора разгрузочной решётки, количества молотков и их формы, а также изменения частоты вращения ротора.
  Варианты исполнения с различным количеством и формой молотков.
  Подбор мощности электродвигателя и частоты вращения ротора.
  Комплектация решетками с различными отверстиями, диаметр и форма которых определяет крупность дробленного материала.
  Комплектация пультом управления.