8(800)100-04-98
Звонок бесплатный
info@kipia-lab.ru
Почта обратной связи
Заказать звонок Корзина
Дробильно-рассеивающий агрегат
По запросу

Дробильно-рассеивающий агрегат

По запросу
  • ПРЕИМУЩЕСТВА
  • УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
    Плавная регулировка загрузки и увеличение производительности истирания до 20%.
  • ПОВЫШЕНИЕ РЕСУРСА ЗИП
    Равномерная подача материала снижает износ рабочих органов и просеивающих элементов сит грохота.
  • СНИЖЕНИЕ ПЫЛЕНИЯ
    Крышка на бункере питателя и соединение питателя с истирателем гофрированным шлангом обеспечивают снижение уровня пыления при работе установки.
  • СНИЖЕНИЕ ИЗДЕРЖЕК
    Равномерная автоматическая подача материала исключает необходимость постоянного присутствия оператора, который может обслуживать несколько установок.
  • КОМПЛЕКТАЦИЯ ПУЛЬТОМ УПРАВЛЕНИЯ
    Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает: 
    автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании;
    защиту оператора от поражения током;
    защиту электродвигателя от перегрузки;
    правильную последовательность включения устройств.
  • РЕГУЛИРОВАНИЕ ОБЪЕМА ЗАГРУЗКИ
    Комплектация Питателем ПГ 2 увеличивает объем разовой загрузки с 9 до 66 литров. 
  • ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА
    В состав установки входят: Роторная мельница РМ 120, питатель вибрационный, Грохот ГР 30, рама и пульт управления.
    Устройство и принципы действия составляющих установки описаны в соответствующих разделах сайта.
  • Принцип работы
    Измельчаемый материал подается с лотка питателя через патрубок и гибкий гофрированный шланг в камеру дробления. Измельчение (резание) материала происходит при попадании частиц между ножами корпуса и ротора. Измельченный материал проходит сквозь отверстия разгрузочной решетки и разгружается на верхнее сито грохота. Частицы материала, подпрыгивая, перемещаются по спирали - от центра к периферии сита. Возвратно-поступательный винтовой характер колебаний платформы обеспечивает спиралевидную траекторию движения частиц по просеивающей поверхности. Длина такой траектории значительно превышает диаметр сита, что обеспечивает эффективный рассев. Частицы крупностью менее отверстий в просеивающей поверхности просыпаются на сито, расположенное ниже, а более крупные - доходят до периферии сита и направляются отбойником к отверстию в обечайке. Далее крупные частицы материала разгружаются через разгрузочный патрубок в приемную емкость. Аналогичным образом происходит рассев частиц материала на следующем сите. Частицы, прошедшие через нижнее сито, поступают в поддон и выводятся через разгрузочную воронку (патрубок) поддона.
  • ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ
    Установка РМ 120 с ПГ 2 с бункером объемом 66 л.
Остались вопросы? Нужна помощь
в подборе оборудования? Поможем!
Закажите обратный звонок, мы свяжемся с вами и ответим на все вопросы
Нажимая на кнопку «Отправить заявку», я даю согласие на обработку персональных данных
Наши преимущества
Решения для разных отраслей
промышленности
Официальная гарантия
заводов-производителей
Доступная стоимость и гибкая
система скидок
Удобные способы оплаты
и получения заказа
Удобные способы доставки
1
Доставка транспортной компаний
Доставка до транспортной компании бесплатна.
Стоимость доставки можно рассчитать на сайте компании.
2
Доставка курьером по Екатеринбургу
Узнайте стоимость и подробные условия доставки.
3
Самовывоз из пункта выдачи
Забрать товар вы можете самостоятельно с нашего склада.