АРН-ЛАБ-11 Автоматический аппарат для определения фракционного состава нефти и нефтепродуктов

Автоматический аппарат АРН-ЛАБ-11 предназначен для определения фракционного состава светлых и темных нефтепродуктов при атмосферном давлении в соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (методы А и Б), ISO 3405, ASTM D 86 и другими аналогичными стандартами в диапазоне температур до 400°С.
АРН-ЛАБ-11 принадлежит к последнему поколению оборудования ЗАО «ЛОИП» и характеризуется полной автоматизацией всех функций, включая регистрацию зависимости «температура пара» - «объем конденсата». Аппарат разработан с учетом всех требований стандартов к проведению испытаний и позволяет обойтись без предварительных эксперементов и ручной настройки параметров. Аппарат автоматически устанавливает и поддерживает параметры оптимальных условий дистилляции любого типа образцов.

Особенности конструкции:
• Полный автоматический контроль процесса испытаний позволяет исключить влияние оператора и снизить погрешность испытания до минимально возможных значений.
• Уникальная система оптимизации параметров нагрева позволяет автоматизировать выбор начальных параметров и предохраняет колбу аппарата от перегрева.
• Цветной графический сенсорный дисплей для управления аппаратом, отображения значений параметров и результатов эксперимента.
• Предустановленные программы для определения фракционного состава нефтепродуктов по ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (Методы А и Б), ASTM D86.
• Оптическая система измерения объема конденсата c автоматическим детектированием первой и последней капель.
• Программное управление охлаждающей системой для быстрого изменения и точного поддержания температуры холодильника.
• Термостатируемый отсек приемного цилиндра, выполненный из материалов с высокой коррозионной стойкостью.
• Высокоточный датчик температуры Pt-100 в стеклянном корпусе для точного эмулирования отклика ртутного термометра.
• Встроенный датчик давления позволяет измерять атмосферное давление в ходе испытаний и вводить поправку в результаты измерений в соответствии с требованиями стандартов.
• Подключение к ПК по сетевому протоколу.
• Центрирующее приспособление для датчика температуры в полном соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007.
• Стеклокерамическая подставка для перегонной колбы с посадочным отверстием диаметром 38 и50 мм в соответствии с требованиями стандартов.
• Система автоматического пожаротушения (опция) и низковольтный нагреватель для максимально безопасной работы.
• Автоматическая система позиционирования столика нагревателя с электрическим приводом.
• Специальный зажим для отвода перегонной колбы, исключающий потери на испарение.
• Специальный зажим для крепления колбы Энглера.

Проведение испытания:
Перед началом испытания пользователь помещает подготовленную пробу в перегонную колбу аппарата в соответствии с требованиями стандарта, устанавливает датчики температуры в горловину перегонной колбы, вставляет отвод колбы в приемное отверстие аппарата и закрепляет колбу при помощи специального зажима, а также размещает приемный цилиндр в камере приемного цилиндра.

Пользователь выбирает имя оператора, который будет проводить испытание, программу, соответствующую одному из стандартов на нефтепродукты, марку нефтепродукта, метод испытаний и группу нефтепродуктов, задает температуру охлаждающей бани и камеры приемного цилиндра, а также запускает испытание нажатием на кнопку «Пуск». Списки марок нефтепродуктов и методов испытаний формируются автоматически на основе требований стандартов на нефтепродукты выбранных пользователем. Все необходимые операции во время испытания выполняются автоматически. Температуру охлаждающей бани и камеры приемного цилиндра можно изменять во время испытания.
Во время проведения испытания на дисплее аппарата в режиме реального времени отображаются текущие значения температуры паров нефтепродукта, пробы в колбе, нагревателя, охлаждающей бани, камеры приемного цилиндра и отсека нагревателя, а также заданные значения температуры охлаждающей бани и камеры приемного цилиндра. На дисплей аппарата во время проведения испытания в режиме реального времени можно вывести графики зависимостей Тколбы -, Тпаров -, Объем отгона - Время, Объем отгона - Температура, а также другие рабочие параметры.
По окончании испытания на дисплее аппарата отображается время и температура начала кипения, время от фиксации первой капли до получения 5 мл отгона, средняя скорость перегонки за время эксперимента, температура конца кипения и общий объем дистиллята. Аппарат автоматически сохраняет файл с результатами испытания, опускает столик нагревателя и включает вентилятор принудительного охлаждения колбы.

Технические характеристики: