8(800)100-04-98
Звонок бесплатный
info@metrologia96.ru
Почта обратной связи
Заказать звонок Корзина

Дробильно-сократительный агрегат ДСА на базе ЩД 10

577 500 руб.
Версия для печати
  • Модели дробильно-сократительного агрегата ДСА: на базе дробилки ЩД 6 и ЩД 10. Дробильно-сократительный агрегат ДСА относится к оборудованию лабораторного класса и предназначен для одновременного дробления и сокращения геологических проб горных пород и руд при их подготовке к аналитическим исследованиям. Агрегат ДСА устанавливается в проборазделочных цехах. Применение оборудования регламентированно соответствующими ГОСТами.
  • Одновременное дробление и сокращение проб в едином технологическом комплексе.
  • Плавная регулировка степени сокращения.
  • Возможность многократного дробления частиц до требуемой крупности с сохранением или сокращением общей массы пробы.
  • Использование в составе агрегата щековых дробилок ЩД 6 и ЩД 10, традиционно применяемой в геологоразведке.
  • Комплектация пультом управления.
  • Конструкция изделия.
  • Агрегат ДСА состоит из трех частей: дробилки ЩД 6 или ЩД 10, рамы и приемного устройства, выполняющего функцию сократителя. Дробилка закреплена на раме, под дробилкой расположено приемное устройство. Для разгрузки материала из дробилки в раме имеется разгрузочное окно. Дробилка является комплектующим изделием и описана в соответствующем разделе сайта.
    Приемное устройство состоит из пробосборника, пробоприемников, мотор-редуктора, вала, обгонной муфты и подшипникового узла. Мотор-редуктор передает вращение пробосборнику, в котором установлены пять съемных пробоприемников. Три пробоприемника имеют одинаковый объем - по 1/4 части исходной пробы. Два пробоприемника имеют одинаковый объем - по 1/8 части исходной пробы; в одном из них установлен отсекатель, который делит его на две доли, обеспечивая сокращение пробы от 1/8 до 1/80 за счет перемещения перегородки.
  • Принцип действия.
  • Проба, загруженная в бункер, попадает в дробилку, где происходит дробление, и через разгрузочное отверстие проба попадает в сократитель. Из разгрузочного отверстия дробилки проба поступает в пробоприемники. Так как скорость вращения пробоприемников постоянна, в каждом пробоприемнике находится количество материала, пропорциональное его объёму.
  • После окончания дробления пробы:
  • агрегат выключается;
  • из пробосборника извлекается необходимый набор пробоприемников;
  • сокращенная проба извлекается из выбранных пробоприемников и направляется на дальнейшую обработку. 
    Перед началом процесса сокращения следующей пробы, следует очистить все пробоприемники.
 

 

  • Особенности работы.
  • Загрузка пробы может осуществляться однократно, многократно и непрерывно, если того требует технологический процесс. ДСА позволяет получать сокращенную пробу от 1/2 до 1/80 исходного объема. При использовании лотка с толкателем:
  • сокращенная проба, объем которой соответствует значению на шкале, находится по правую руку от отсекателя;
  • при извлечении сокращенной пробы (для предотвращения смешивания ее с пробой находящейся в левой части лотка) необходимо использовать крышку, закрывающую верхнюю часть лотка.
  • Установка.
  • Дробильно-сократительный агрегат ДСА устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительного крепления не требуется.
  • Подключение.
  • Для подключения ДСА к питающей сети рекомендуется использование пульта управления СПУ, содержащего сдвоенное количество элементов подключения (для сократителя и дробилки). Соединение элементов схемы СПУ обеспечивает последовательную выдачу напряжения: в первую очередь на сократитель, во вторую - на дробилку. Пульт управления обеспечивает предохранение агрегата от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания), обеспечивает нормальную работу концевого выключателя.
  • Достоинства дробильно-сократительного агрегата ДСА.
  • Высокое качество и надёжность изделия.
  • Длительный срок службы, благодаря продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП.
  • Эффективность работы, обеспеченная:
  • возможность регулирования гранулометрического состава продукта;
  • возможность регулировки степени сокращения пробы в широких пределах.
  • Для обслуживания агрегата требуется один оператор.
  • Низкий уровень шума.
  • Возможность, не используя специальных приспособлений, заменить щеки, брони и подшипники, руководствуясь соответствующими пунктами руководства по эксплуатации.
  • Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря полимерному покрытию наружных поверхностей изделия.
Остались вопросы? Нужна помощь
в подборе оборудования? Поможем!
Закажите обратный звонов, мы свяжемся с вами и ответим на все вопросы
Нажимая на кнопку «Отправить заявку», я даю cогласие на обработку персональных данных
Наши преимущества
Решения для разных отраслей
промышленности
Официальная гарантия
заводов-производителей
Доступная стоимость и гибкая
система скидок
Удобные способы оплаты
и получения заказа
Удобные способы доставки
1
Доставка транспортной компаний
Доставка до транспортной компании бесплатна. Стоимость доставки можно рассчитать на сайте компании.
2
Доставка курьером по Екатеринбургу
Узнайте стоимость и подробные условия доставки.
3
Самовывоз из пункта
Забрать товар вы можете самостоятельно с нашего склада.